Токарный станок с ЧПУ является важным инструментом в современном производстве машин и широко используется при высокой обработке различных металлических деталей. Обработка токарного станка Запчасти для машинного токарного станка является важным средством обработки сложных латунных деталей из -за его автоматизации, высокой точности и высокой эффективности. Следующее приведет к детальному процессу обработки токарных станок с ЧПУ.
1. Латунь - это сплав меди и цинка. Его хорошая производительность обработки и коррозионная стойкость делают его распространенным материалом в обработке токарных станок. Перед обработкой латунных деталей на токарном станке с ЧПУ необходимо выбрать подходящие латунные материалы. Существует много типов латуни, среди которых H59, H62 и другие модели часто используются для обработки обработки, потому что они обладают хорошей силой и пластичностью и подходят для точной резки на токарных станках с ЧПУ.
Инструменты обработки с ЧПУ обычно выбирают карбидные инструменты или высокоскоростные стальные инструменты. Твердость латунных материалов умеренная, и нелегко вызвать серьезный износ на инструментах, поэтому очень жесткие инструменты не требуются. Тем не менее, из -за высоких требований к точности обработки, резкость инструмента должна быть гарантирована. На токарных станках с ЧПУ, обычно используемые инструменты поворота включают инструменты поворота, инструменты внешнего цилиндрического поворота, инструменты внутреннего отверстия, инструменты поворота и и т. Д. Конкретный выбор зависит от формы детали и требований к обработке.
2. При обработке латунных деталей на токарных станках с ЧПУ написание программ ЧПУ является ключевым шагом. Программисты будут использовать профессиональное программное обеспечение для программирования (например, код G), чтобы кодировать каждый шаг операции в процесс обработки в соответствии с дизайнерскими чертежами деталей. Это включает в себя путь движения инструмента, скорость подачи, глубину резания, метод поворота и т. Д.
При программировании характеристики латунных материалов должны быть полностью рассмотрены. Например, латунь более мягкая и может противостоять более высокой скорости резки, что может повысить эффективность обработки. Однако для того, чтобы обеспечить поверхностную отделку и точность, скорость подачи и глубина резки все равно необходимо правильно контролировать.
3. Перед формальной обработкой латунный материал должен быть твердо установлен на патроне токарного станка с ЧПУ, чтобы гарантировать, что заготовка не будет отклоняться или вибрировать во время обработки. Токарный патрон фиксирует заготовку путем зажима или вакуумной адсорбции. Обеспечение стабильности фиксации заготовки является важной предпосылкой для точности обработки.
Настройка инструмента относится к настройке начальной позиции инструмента на токарном станке с ЧПУ, чтобы гарантировать, что инструмент может точно сократить предопределенное положение заготовки. Во время процесса настройки инструмента оператор должен вручную или автоматически измерить начальную позицию инструмента и ввести информацию о положении в систему ЧПУ. Таким образом, токарный станок с ЧПУ может точно контролировать путь движения инструмента во время обработки.
4. Грубый поворот - первый шаг в обработке. Основная задача - быстро удалить лишний материал и сделать заготовку близко к размеру дизайна. Поскольку латунь представляет собой мягкий материал, большая сумма подачи и более высокая скорость подачи может быть использована для повышения эффективности резки. Нет необходимости преследовать поверхностную отделку на стадии грубой поворота. Основное внимание уделяется эффективному удалению материала.
После того, как грубый поворот завершен, вводится тонкая стадия поворота. Цель тонкого поворота состоит в том, чтобы обрабатывать детали, которые соответствуют требованиям к достоверности, и достигают поверхностной отделки, необходимой для проекта. На этом этапе количество резки невелико, а скорость подачи относительно медленная для обеспечения точности обработки и качества поверхности. Латунь имеет хорошую механизм и может получить гладкую поверхность и равномерный размер.
Для некоторых латунных деталей также требуются обработка конечной поверхности и внутренняя обработка отверстий. Конечный поворот используется для обработки плоской части заготовки, чтобы сделать ее гладкой и перпендикулярной оси. Внутренняя обработка отверстий использует скучный инструмент или тренировку для открытия или расширения внутренней части заготовки. Этот процесс требует высокой точности, чтобы гарантировать, что диаметр отверстия соответствует требованиям конструкции.
Процесс обработки с ЧПУ для обработки с ЧПУ из латунных запчастей включает в себя подготовку материала, написание программы, установку заготовки, настройку инструмента, грубое поворота, тонкий поворот и другие шаги. Благодаря автоматическому управлению туманами с ЧПУ эффективность обработки и точность латунных деталей были значительно улучшены, особенно подходящие для обработки деталей со сложными формами и строгими требованиями к устойчивости. Этот современный метод обработки играет незаменимую роль в производстве латунных деталей.
