Как общий промышленный компонент, Металлические детали штамповки широко используются во многих отраслях, включая автомобили, электронику, домашние приборы, авиацию и т. Д. В этих отраслях, детали штамповки металлов часто должны выдерживать различные условия окружающей среды, такие как высокая температура, влажность, коррозия и т. Д., Таким образом, их долговечность стала важным критерием для оценки их эффективности. Долговечность деталей металлов тесно связана с используемыми материалами, производственным процессом, обработкой поверхности и другими факторами.
Долговечность деталей металлов тесно связана с используемыми материалами. Обычные материалы для штамповки включают углеродичную сталь, нержавеющую сталь, алюминиевую сплаву и т. Д. Характеристики каждого материала определяют его характеристики в разных средах. Например, материалы из нержавеющей стали обладают сильной коррозионной стойкостью, поэтому при влажной или коррозионной газовой среде детали штамповки нержавеющей стали могут долго поддерживать свои характеристики и внешний вид. Тем не менее, для материалов из углеродной стали, несмотря на их высокую прочность, они склонны к ржавчине при столкновении с влажной средой или контактными химическими веществами, что приводит к снижению прочности конструкции. Поэтому при выборе материалов необходимо рассмотреть требования конкретной среды использования и выбрать подходящие металлические материалы.
Процесс производственных деталей металлов также оказывает важное влияние на их долговечность. Процесс штамповки применяет давление на металлические материалы, чтобы сформировать их, поэтому управление параметрами процесса имеет решающее значение. Если точная температура и давление не поддерживаются во время процесса штамповки, это может вызвать крошечные трещины или дефекты на поверхности деталей металлов, что может стать отправной точкой для более поздней коррозии или повреждения. Кроме того, некоторые детали штата металл должны пройти дальнейшие процессы термической обработки, такие как отжиг и гашение, чтобы улучшить их механические свойства и устойчивость к окислению. Запасные части для штамповки с термообразованием обычно имеют лучшую устойчивость к усталости и коррозионную стойкость и более долговечны в различных условиях окружающей среды.
Долговечность деталей металлов в определенной среде также тесно связана с технологией обработки поверхности. Чтобы улучшить коррозионную стойкость и устойчивость к износу частей штамповки, многие детали штата металл будут подвергаться процессам обработки поверхности, таких как гальванизация, гальванизация или распыление. Гальванизация может эффективно предотвратить поверхность штамповки деталей и продлить срок службы, особенно во влажных и морских средах. Объем слоя может увеличить твердость металлической поверхности и улучшить его устойчивость к износу и устойчивость к окислению. Кроме того, процесс распыления может обеспечить лучший внешний вид и защитный слой, который подходит для некоторых сценариев применения с высокими требованиями для эстетики и коррозионной стойкости. При выборе этих технологий обработки поверхности компании необходимо сделать разумный выбор на основе использования среды и функциональных требований металлических штампов.
Для металлических штампов, которые необходимо использовать в средах с высокой или низкой температурой, температурная стойкость также особенно важна. Вообще говоря, металлические штампы могут испытывать тепловое расширение при высоких температурах, что приводит к изменениям в размерах, что, в свою очередь, влияет на их точность сопоставления. Среда низкой температуры может сделать металл хрупкой, что приведет к перелому или повреждению штамповок. Следовательно, для штампов, используемых в этих специальных средах, выбор подходящих материалов и выполнение соответствующей термической обработки являются ключом к тому, чтобы они все еще могли нормально работать в условиях экстремальных температур.
Долговечность металлических штампов также тесно связана с нагрузками, которые они несут во время использования. В реальных приложениях штампы часто должны выдерживать различные механические нагрузки, такие как сжатие, натяжение или кручение. Если дизайн и производство являются ненадлежащими, штампы могут взломать или деформироваться из-за долгосрочного накопления усталости, что влияет на срок службы. Следовательно, разумный дизайн и поток процессов могут не только улучшить прочность и твердость штамповок, но и эффективно снизить их потери во время работы.